લિક્વિડ ઇપોક્સી રેઝિન

ઉત્પાદન વર્ણન

લિક્વિડ ઇપોક્રીસ રાળ બેન્ઝીન, ટોલ્યુએન, ઝાયલીન, એસીટોન અને અન્ય કાર્બનિક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય છે. સારી પ્રવાહીતા, સહાયક સામગ્રી સાથે મિશ્રણ કરવામાં સરળ, અનુકૂળ મોલ્ડિંગ અને પ્રોસેસિંગ, ક્યોરિંગ પછી સારી પરિમાણીય સ્થિરતા, સંકોચન 2% કરતા ઓછું, તે થર્મોસેટિંગ રેઝિનના સૌથી નાના સંકોચન દર સાથેનું રેઝિન છે, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક 6-10.5% - ઉત્તમ બંધન કામગીરી, સારી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, યાંત્રિક કામગીરી અને રાસાયણિક સ્થિરતા.

એપ્લિકેશન

1. વિદ્યુત ઉપકરણો અને મોટરો માટે ઇન્સ્યુલેશન પેકેજો રેડવું: ઉચ્ચ અને નીચા વોલ્ટેજ વિદ્યુત ઉપકરણો જેમ કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ, કોન્ટેક્ટર કોઇલ, ટ્રાન્સફોર્મર્સ, ડ્રાય-ટાઇપ ટ્રાન્સફોર્મર્સ વગેરે માટે એકંદરે સંપૂર્ણ સીલબંધ ઇન્સ્યુલેશન પેકેજોનું ઉત્પાદન. તે વિદ્યુત ઉદ્યોગમાં ઝડપથી વિકાસ પામ્યો છે. . તે સામાન્ય દબાણ અને શૂન્યાવકાશ રેડતાથી સ્વચાલિત દબાણ જેલ રચના સુધી વિકસિત થયું છે.

2. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સર્કિટવાળા ઉપકરણોના એન્કેપ્સ્યુલેશન અને ઇન્સ્યુલેશન માટે લિક્વિડ ઇપોક્સી રેઝિનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી બની ગયું છે.

3. ઇલેક્ટ્રોનિક ગ્રેડ ઇપોક્સી મોલ્ડિંગ સંયોજનનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઘટકોના પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ માટે થાય છે. તાજેતરના વર્ષોમાં તે ખૂબ જ ઝડપથી વિકસિત થયું છે. તેના શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શનને કારણે, તે પરંપરાગત ધાતુ, સિરામિક અને કાચના પેકેજિંગને બદલવા માટે એક મહાન વલણ ધરાવે છે.

4. ઇપોક્સી લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ઇપોક્સી કોપર ક્લેડ લેમિનેટનો વિકાસ ખાસ કરીને ઝડપી છે, અને તે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં મૂળભૂત સામગ્રીમાંથી એક બની ગયો છે. આ ઉપરાંત, ઇપોક્સી ઇન્સ્યુલેટીંગ કોટિંગ્સ, ઇન્સ્યુલેટીંગ એડહેસિવ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એડહેસિવ્સનો પણ વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

5. એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી: ઇપોક્સી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં મુખ્યત્વે ઇપોક્સી મોલ્ડિંગ સામગ્રી, ઇપોક્સી લેમિનેટેડ પ્લાસ્ટિક અને ઉચ્ચ દબાણવાળા મોલ્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ઇપોક્સી ફોમ પ્લાસ્ટિકનો સમાવેશ થાય છે. ઇપોક્સી એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને એક પ્રકારની સામાન્યકૃત ઇપોક્સી સંયુક્ત સામગ્રી તરીકે પણ ગણી શકાય. ઇપોક્સી કંપોઝીટ્સમાં મુખ્યત્વે ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિક્સ (સામાન્ય સંયુક્ત) અને ઇપોક્સી સ્ટ્રક્ચરલ કમ્પોઝિટનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે પલ્ટ્રુડેડ ઇપોક્સી પ્રોફાઇલ્સ, ઘા હોલો રોટરી પ્રોડક્ટ્સ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સંયોજનો. ઇપોક્સી કમ્પોઝિટ એ રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઉડ્ડયન, એરોસ્પેસ, લશ્કરી અને અન્ય ઉચ્ચ તકનીકી ક્ષેત્રોમાં એક મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય અને કાર્યાત્મક સામગ્રી છે.

6. સિવિલ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એન્ટી-કારોશન ફ્લોર, ઇપોક્સી મોર્ટાર અને કોંક્રીટ પ્રોડક્ટ્સ, હાઇ-ગ્રેડ પેવમેન્ટ અને એરપોર્ટ રનવે, ઝડપી રિપેર મટિરિયલ્સ, ફાઉન્ડેશનને મજબૂત કરવા માટે ગ્રાઉટિંગ મટિરિયલ્સ, બિલ્ડ એડહેસિવ્સ અને કોટિંગ્સ વગેરે તરીકે થાય છે.

1. આભૂષણ સ્પ્લિસ 2. ફ્લોર કોટિંગ 3. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી

4. વિન્ડ પાવર બ્લેડ પ્લેટ 5. એબી ગ્લુ 6. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી

E51 માટે ટેકનિકલ ડેટા

મિલકત અને લાક્ષણિકતા

ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો. લિક્વિડ ઇપોક્સી રેઝિનમાં મજબૂત સંકલન અને ગાઢ પરમાણુ માળખું હોય છે, તેથી તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો ફેનોલિક રેઝિન અને અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર જેવા સામાન્ય થર્મોસેટિંગ રેઝિન કરતા વધારે હોય છે.

મજબૂત સંલગ્નતા. ઇપોક્સી રેઝિનની ક્યોરિંગ સિસ્ટમમાં ઇપોક્સી ગ્રૂપ, હાઇડ્રોક્સિલ ગ્રૂપ, ઇથર બોન્ડ, એમાઇન બોન્ડ, એસ્ટર બોન્ડ અને અન્ય ધ્રુવીય જૂથોનો સમાવેશ થાય છે, જે ધાતુ, સિરામિક્સ, કાચ, કોંક્રિટ જેવા ધ્રુવીય સબસ્ટ્રેટને ઉત્તમ સંલગ્નતા સાથે ઇપોક્સી ક્યોર્ડ સામગ્રીને સમર્થન આપે છે. અને લાકડું.

સારી પ્રક્રિયાક્ષમતા: ઇપોક્સી રેઝિન મૂળભૂત રીતે સારવાર કરતી વખતે ઓછા મોલેક્યુલર વોલેટાઇલ્સ ઉત્પન્ન કરતું નથી, તેથી તેને ઓછા દબાણ અથવા સંપર્ક દબાણ હેઠળ મોલ્ડ કરી શકાય છે. ઇપોક્સી રેઝિન E44 નો ઉપયોગ દ્રાવક-મુક્ત, ઉચ્ચ ઘન, પાવડર કોટિંગ્સ, પાણી આધારિત કોટિંગ્સ અને અન્ય પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ કોટિંગ્સના ઉત્પાદન માટે વિવિધ ક્યોરિંગ એજન્ટો સાથે કરી શકાય છે.

ઉત્તમ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન: ઇપોક્સી રેઝિન એ મધ્યમ વિદ્યુત ગુણધર્મો સાથે થર્મોસેટિંગ રેઝિનની શ્રેષ્ઠ જાતોમાંની એક છે.

સારી સ્થિરતા અને રાસાયણિક પ્રતિકાર. આલ્કલી અને મીઠું જેવી અશુદ્ધિઓ વિનાના ઇપોક્સી રેઝિનને બગડવું સરળ નથી. જ્યાં સુધી તે યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત છે (સીલ કરેલ, ભેજ અને ઉચ્ચ તાપમાનથી મુક્ત), સંગ્રહ સમયગાળો 1 વર્ષ છે. જો તે સમાપ્તિ પછી નિરીક્ષણ પસાર કરે તો તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇપોક્સી ક્યોરિંગ સંયોજન ઉત્તમ રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે. આલ્કલી, એસિડ, મીઠું અને અન્ય માધ્યમો માટે તેનો કાટ પ્રતિકાર અસંતૃપ્ત પોલિએસ્ટર રેઝિન, ફિનોલિક રેઝિન અને અન્ય થર્મોસેટિંગ રેઝિન કરતાં વધુ સારો છે. તેથી, ઇપોક્સી રેઝિનનો વ્યાપકપણે એન્ટી-કાટ પ્રાઈમર તરીકે ઉપયોગ થાય છે. કારણ કે ઉપચારિત ઇપોક્સી રેઝિન ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું ધરાવે છે અને તે તેલના ગર્ભાધાન માટે પ્રતિરોધક છે, તે તેલની ટાંકીઓ, તેલના ટેન્કરો અને એરક્રાફ્ટની આંતરિક દિવાલની અસ્તરમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

E44 અને E51 વચ્ચેનો તફાવત

ઇપોક્સી રેઝિનના ગુણધર્મોને ઓળખવા માટે ઇપોક્સી મૂલ્ય એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ અનુક્રમણિકા છે, અને ઔદ્યોગિક ઇપોક્સી રેઝિન મોડેલો વિવિધ ઇપોક્સી મૂલ્યો અનુસાર અલગ પડે છે. ઇપોક્સી મૂલ્ય દરેક 100 ગ્રામ રેઝિનમાં સમાયેલ ઇપોક્સી આધારિત પદાર્થોના વિસ્ફોટની સંખ્યાને દર્શાવે છે. E-51 એ એક બ્રાન્ડ છે, જે સરેરાશ ઇપોક્સીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે (51/100=0.51, ઇપોક્સી મૂલ્ય N/100 0-18-0.54 છે). E-44 ઇપોક્રીસ રેઝિન 44/100 ની સરેરાશ ઇપોક્રીસ વેલ્યુ દર્શાવે છે, અને (0.41-0.47) ઉચ્ચ ઇપોક્રીસ વેલ્યુ સાથે ઇપોક્રીસ રેઝિન નીચી સ્નિગ્ધતા, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઉપચાર પછી ઉચ્ચ બરડપણું ધરાવે છે.

ફેક્ટરી સાધનો

Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd.ની સ્થાપના જાન્યુઆરી 2017 માં કરવામાં આવી હતી, અને તે Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd અને તેની પેટાકંપની હોંગડા ઇન્સ્યુલેશન મટીરીયલ ફેક્ટરી દ્વારા ભંડોળ પૂરું પાડવામાં આવ્યું હતું અને તેનું નિર્માણ કરવામાં આવ્યું હતું જે 3240 Epoxy Resin Board, FR4 ફાઇબરગ્લાસના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. શીટ, ફેનોલિક કોટન ક્લોથ લેમિનેટ શીટ 3026, ફિનોલિક પેપર બોર્ડ અને કોપર ક્લેડ લેમિનેટ.

જિંગહોંગની પહેલાં ઝિઓંગન ન્યુ ડિસ્ટ્રિક્ટ, હેબેઈમાં ફેક્ટરી હતી, જે ફક્ત E44 ઇપોક્સી રેઝિનનું ઉત્પાદન કરતી હતી. ઉત્પાદનનું પ્રમાણ નાનું હતું અને તેનો એક ભાગ તેના પોતાના માટે ઉપયોગમાં લેવાયો હતો. તેથી, બજારમાં વધુ વેચાણ થયું ન હતું. ઇપોક્સી રેઝિનના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે, ચાઇના ઇપોક્સી રેઝિનનું વિશ્વનું સૌથી મોટું ઉત્પાદક અને ગ્રાહક બની ગયું છે. બજારના વલણનું પાલન કરવા માટે, કંપનીએ કંપનીની પોતાની પરિસ્થિતિને જોડીને, Xiong'an ન્યૂ એરિયામાંથી પીછેહઠ કરી, અને Cangzhouમાં 20,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદન સાથે ઇપોક્સી રેઝિન ફેક્ટરી બનાવી. પ્રોજેક્ટ પૂર્ણ થઈ ગયો છે અને ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવ્યું છે.

આ પ્રોજેક્ટ જાપાનની Toto Kasei ટેકનોલોજીના સંદર્ભમાં તૈયાર કરવામાં આવ્યો છે. ઇપોક્સી રેઝિનના વર્તમાન ઉત્પાદનમાં E44, E51, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે અને ભવિષ્યમાં બજારની માંગ અનુસાર ધીમે ધીમે જાતો ઉમેરવામાં આવશે. કંપનીનો હવાલો સંભાળનાર વ્યક્તિએ કહ્યું: હાલમાં, ઇપોક્સી રેઝિન ઉત્પાદન ક્ષમતા 20,000 ટન છે. બજારની વાસ્તવિક સ્થિતિ અનુસાર ઉત્પાદન ક્ષમતા વધીને 100,000 ટન થવાની છે.

સંગ્રહ અને શિપિંગ

ઇપોક્સી રેઝિનનો સંગ્રહ કરતી વખતે, કૃપા કરીને સીધા સૂર્યપ્રકાશ, ગરમીના સ્ત્રોત, ઇગ્નીશન પોઇન્ટ અને વોટરપ્રૂફથી દૂર રહો. ખતરનાક સામાનને નિયમો અનુસાર સંગ્રહિત કરવો જોઈએ. જો તેઓ ખોલ્યા પછી ઉપયોગમાં લેવાતા નથી, તો તેમને સંગ્રહ માટે સીલ કરવામાં આવશે. ઇપોક્સી રેઝિનની શેલ્ફ લાઇફ સામાન્ય રીતે 1 વર્ષ હોય છે, અને તે ફરીથી પરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી પણ ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે. સંબંધિત પરિસ્થિતિઓમાં, જેમ કે ઠંડું તાપમાન પર સંગ્રહ, કેટલાક ઇપોક્સી રેઝિન સ્ફટિકીકરણ કરી શકે છે, જે માત્ર ભૌતિક પરિવર્તન છે અને તેમના રાસાયણિક ગુણધર્મોને બદલતા નથી. સ્ફટિકીકરણના કિસ્સામાં, રેઝિનને 70-80 ° સે સુધી ગરમ કરી શકાય છે અને હલાવીને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.

વપરાશ

  ઇપોક્સી રેઝિન ભાગ્યે જ એકલા વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, ક્યોરિંગ એજન્ટ ફિલર જેવી સહાયક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તૃતીય એમાઇન સંયોજનોનો ઉપયોગ ક્યોરિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે સામાન્ય રીતે રેઝિનની માત્રાના 5 થી 15% હોય છે. એસિડ એનહાઇડ્રાઇડનો ઉપયોગ ક્યોરિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જે રેઝિનની માત્રાના 0.1 થી 3% છે. પોલીબેસિક એડહેસિવનો ઉપયોગ ઉપચાર લાભ તરીકે થાય છે. ઇપોક્સી રેઝિન 1:1 mol cal સુધી કાપવામાં આવે છે. 703 નો ઉપયોગ ક્યોરિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, જેનો ઉપયોગ 1.0.4 (વજન ગુણોત્તર) અનુસાર કરી શકાય છે.